解决颗粒包装机的问题

2021年5月2日

首先,粉状型产品颗粒细,在包装过程中容易产生粉末“倒扑”现象。

“反攻”现象会造成包装密封松动,并在一定程度上污染工作环境。

由于垂直包装设备垂直喂养,喂嘴和袋子的底部距离很大,同时,在包装制袋,在喂养的过程中,包装材料的材料作为一个“幻灯片”进袋子里,如果粉提高了,它会污染密封,这个封条封不上了。

结果,产品质量往往受到影响。


卧式自动包装设备采用制袋送料前的灌装方式,送料口可直接进入袋底送料,以免扬尘。

如果粉末颗粒很细且容易凸起,可在上密封处加入吸风装置,将被袋口吸附的少量粉末吸走。

另外,卧式自动颗粒包装机采用五个卧式密封,加强封口。

这种设计完全解决了“回弹”现象,在很大程度上保证了密封件的密封性,从而有效延长了产品的保质期。


其次,在混合料(如汤)的生产中,厂家经常会遇到这样一个问题:一般来说,每个品牌的汤都有自己独特的配方,而配方比例的正确与否决定了味道的纯正与一致。

自动颗粒包装机设备,因为它不能提高车站的设备,所以在灌装前必须预先混合材料喂食,但实际生产中常常因为预混料或不均匀传播过程,导致实际的产品混合比例和配方比例不匹配。

而卧式包装设备,由于其卧式袋的特点,可以满足厂家增加工位的要求。


从理论上讲,卧式自动颗粒包装机设备可以无限增加工位。


在走袋过程中,可以通过不同的给料装置将不同的物料逐一装入每个袋内,保证配方的准确性。

都像一群冲汤粉材料(如盐,鸡精,和粒状材料(如:脱水蔬菜、脱水牛肉,等等),水平包装设备用于冲裁设备包成粉末材料,水平袋后第二个下料装置在粒状材料等等。


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