镁碳砖计量配料生产线的主要应用。
该配料系统主要用于镁碳砖材料的配料生产。
该系统可包括整体过程，喂养和输送原料，储存原料，配方的选择，自动分配，材料输送，混合和混合，装袋和缝纫。
根据场地布局和用户的具体要求，进行差异化设计，最大限度满足客户更高性价比的要求。
镁碳砖称重和配料生产线的功能特征
1.适用材料广泛，先进的柔性加工系统:该系统几乎可以用于耐火材料行业各种配方配料的生产。无论颗粒物料的大小，还是粉状、超细粉料和液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择。针对物料物理性能的差异，可设计各种针对性措施，保证物料正常流动，不堵塞、不粘料、不残留，实现配料生产的平顺性。
2.适用配方广泛:系统通过设计和配置合适的称重设备，无论是散装物料的定量配料还是微量物料的定量添加，都能实现自动化工作。
它通过早期批量设备突破手动添加跟踪材料的缺陷，提高了工作效率并提高了工作环境。
3.称重计量方法多样化:根据不同的材料性质和配方中的添加要求，选择不同的计量方法，确保配料精度和生产效率。
该系统可包括:增量斗式定量称量、减量斗式定量称量、微螺旋称量、皮带连续称量、螺旋连续称量、液体定量称量、定量包装系统等。
4.与早期称重台车式配料相比，具有效率高、布局紧凑、空间小、自动化程度高、密封性好、除尘效果好等特点。
5.喂料方式多样，喂料方式可根据客户要求复杂或简单。
6.合理的密封设计和除尘设计，使工作环境清洁安全。
7.由于该系统是基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术设计的，所以系统具有良好的可扩展性。
8.本系统设计过程充分考虑了现场实际和操作实践，具有手动/自动、远程/本地转换控制功能，设计的操作过程简单实用，全中文界面，具有丰富的操作提示，操作方便快捷。由于系统采用模块化设计，软件采用标准化通用组态软件，系统维护也非常方便。
