9月17日，2020年
1.爆破，爆破和手动煤炭装载，机械化煤炭运输，单柱支撑爆炸煤炭落下。
一般采煤煤炭剪切机，机械和手工煤装，机械化煤炭运输，单柱载体。
齐全机械化煤炭采煤机，机械和手动煤装，机械化煤炭运输，液压支撑。
2.爆破煤矿技术的技术过程：钻孔，爆破和煤炭载荷，手工煤装载，刮板输送机煤炭运输，位移输送机，人工柱子和返回柱洞穴
爆破和下降煤工艺：钻孔，充电，灌装枪泥，连续枪线，射击。吹嘘安排：单行的眼睛;双人一排;三排眼睛;交叉;三角眼;三排眼睛;五排眼睛
煤炭载荷煤炭载量：爆破煤荷载，手工煤荷载，机械煤荷载
煤炭运输：SGW-40或SGW-44刮刀输送机。一个移动千斤顶/ 6m，3套头和尾。
爆破面部支撑和去射流处理
面部支持
（1）支柱类型：单支柱和金属摩擦柱。
（2）排列：正悬臂直梁直柱，常用;正悬臂交错梁三角形柱，很少使用。
（3）控制顶部的行数：最小值是三行，最大是五行，顶部推动一次或两次。（见五次，见四次）
特殊支柱：切顶码头柱子木柱：群柱，密集，木桩，对角线支撑
Goaf治疗：尝试使用所有的跨界方法。
（1）所有跨跨法 - 当工作面从开口切割前进一定距离时，主动地消除煤矿工作空间外部的支撑，以使直接屋顶自然塌陷。后来，随着工作面前的进步，每一定距离只是按计划返回到列的顶部。通常，三或五个放电顶部或三个或四个放电顶部。
（2）最大控制距离 - 工作空间的最大允许宽度。
（3）停止工作所需的最小顶部控制距离 - 最小宽度。
（4）两者之间的差异是顶级步骤。
（5）屋顶法：返回冠绞车后木柱;手动返回列 - 单列或金属柱;柱返回序列 - 从底部到顶部，从去射到煤墙。
3.普通机械化煤矿技术
一般采矿工艺方法 - 采煤过程采用机械化方法打破煤炭，装载煤，运输煤，通过单支柱支撑屋顶
工作面部布局：运输车道，返回空气通道，开拓眼睛
面部设备：煤矿机，输送机，单液压道具，金属铰链梁，乳液泵站
采煤机进料方法直接推入缺口。斜切（结束）（留下三角煤和切割三角煤）中间斜切
钻孔饲料
煤切削方法采煤机1双向煤切割，一往返2∞形煤切割，一轮跑步3单向煤切割一轮往返4双向煤切割两轮跑步
工作面支持单液压支柱和铰接式顶梁
根据悬臂顶梁和柱之间的关系，支架布置方法分为正悬臂和倒悬臂。
最终支撑1单柱加上铰链屋顶梁2 4〜5对加长梁加上单柱移动朝向棚支撑3个基本支架加上方向移动朝向棚支撑
4.综合机械化煤矿技术
综合机械化煤矿矿业技术
煤矿面是一个机械化煤矿过程，破坏煤炭，负荷煤炭，运输煤炭，支持和治疗利润。
饲料方法：直接推入方法，以在齐全机械化面中倾斜切割的工作面的末端。
煤切割方法一次切两次切割并一次切割一个切割
帧移动方法单帧顺序类型：单帧顺序顺序型一帧一帧一帧易移动，适用于不稳定的屋顶，更多的应用，移动框架时的小卸载区域，少量屋顶下沉
交错分组间隔：沿着剪切机的行驶方向快速移动框架，稳定的屋顶，每次不超过3帧
组整体序列：一个设置/时间2〜3机架/组
工作过程协调方法的全机械化挖掘面及时支持方法首先移动框架，然后移动输送机滞后支撑首先移动输送机，然后移动框架
其他条件下的机械挖掘工艺特征P53
5.煤矿技术的选择。齐全的矿井高产，效率高，安全，良好的工作条件和低劳动强度。设备价格高，初始投资大，而且它受到地质条件的极大限制。普通采矿比全面采矿更适应地质变化，更容易移动工作面。对于短距离，不规则形状，小故障和发达的褶皱，可以实现良好的工作面。低水平的爆破机械化，劳动力强度高，效率低，但对地质条件的强大适应性和技术设备的投资更少，易于掌握和简单的管理
6.采煤机的日常运行率K是日常采煤机运行时间的百分比。
换档开始速率可以大致表示为换档煤切割时间与换档工作时间的比率
7.影响工作面，设备条件，煤层地质条件，通风能力和气体排放的技术因素
影响工作面长度的经济因素
8.工作面部操作模式：两种采矿和一个标准或挖掘和一个标准
工作组织形式的煤炭采矿脸部块工作追逐机组工作区块继电器追逐机床
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