9月2日，2020年
碳酸钙是一种通过使用方解石，粉笔，大理石和其他矿石作为原料的机械破碎方法生产的碳酸钙粉末材料。目前是最广泛使用的，最大的无机非金属矿物粉末。其生产技术主要涉及受益，矿石破碎，粉末磨削和超细研磨或超细研磨，表面改性等。
1.私人
由于方解石资源丰富，具有CaCO3质量分数≥97％的高质量方解石资源相对丰富。目前，只有简单的矿石洗涤和手动分选通常在中国的重碳酸钙生产中进行。
破碎
通常，两个阶段用于矿石压碎。第一阶段主要采用颚式破碎机，第二级采用锤子或冲击破碎机。当原料矿石块尺寸小并且研磨机的饲料粒度相对粗糙时，也可以使用单级锤式破碎机或冲击破碎机。
3.精细研磨和超细研磨
目前，具有D97≥5μm的重碳酸钙主要是通过干法制造的。该设备包括改进的Ray Mild磨机（悬挂辊铣刀或摆锤），辊磨机（包括压力辊铣刀/立式磨机，环辊磨）等）和球磨机。
具有D97≥5μm的超细重碳酸钙通常采用干燥的生产工艺，有些采用湿式磨削+干燥过程。干燥生产主要采用圆柱形球磨机+分类器，辊磨机（包括带内部分类，立式铣刀/压力辊轧机），干混轧机+分类器等的环辊磨机等。
D97≤5μm，尤其是具有D90≤2μm的造纸涂层级超细碳酸钙浆液通常通过湿法制造，主设备是搅拌磨机和砂磨机。
4.表面改性
表面改性是重型碳酸钙和超细重碳酸钙最重要的深层加工技术之一。在过去十年中，对表面改性产品的需求以每年超过12％的速度增加。
重碳酸钙的表面改性主要采用有机涂层和复合改性方法。有机涂层改性基于有机物，如硬脂酸及其盐，铝酸盐偶联剂，钛酸盐偶联剂，水溶性聚合物等作为表面涂层/改性剂，用于重型碳酸钙，涂布粉末修饰的方法它。
目前，干改性是重型碳酸钙的主流方法。除非使用湿超细研磨过程，否则很少使用湿改性。干修改过程是在干燥状态下或干燥后粉末分散在表面改性设备中的过程，并且在一定温度下同时加入配置的表面改性剂以进行表面改性。连续粉末表面改性剂已成为重型碳酸钙干燥表面改性的主流设备。
5.复合改性
复合改性是一种表面改性方法，其中重碳酸钙或超细重碳酸钙粉末通过物理或化学方法在颗粒表面上均匀混合或用另一种无机粉末涂覆，例如重质碳酸钙介质复合氢氧化镁或铝氢氧化物，这种改性的重碳酸钙粉末用于电缆填料，除了原始功能外，它还具有阻燃功能。
一些重碳酸钙的表面改性与细磨或超细研磨同时进行，即，在细磨和超细研磨过程中加入表面改性剂，并且完成重碳酸钙的细磨在同一个设备中。超细研磨和表面改性。例如，用于不饱和聚酯基复合材料（人造石）的重碳酸钙填料的表面改性在垂直辊磨机的精细研磨过程中完成。
