2020年8月24日
随着经济社会发展的快速，资源的需求迅速增加，矿产资源的发展逐渐增加，导致许多尾池。一方面，尾矿坝体的建筑和维护成本相对较高，为矿业企业的发展带来了环境，安全和经济限制。矿井废岩和尾矿周围环境的治理不能延迟;另一个在矿山尾矿方面，也有丰富的宝贵金属。如何妥善处理尾矿，减少安全风险，恢复矿区的生态环境，并开发二级资源开发和利用是目前要解决的紧急问题。
铜矿尾矿池的二级资源恢复
铜矿尾矿库二次资源回收可分为水力开采、干式开采和船舶开采。水力采矿利用水的能量和尾矿的重力作用对尾矿进行冲击，分离出可在破碎坝中二次利用的矿产资源。
根据电源，液压开采可分为天然液压开采和机械液压开采。天然液压开采是使用天然水来擦洗层状尾矿，并将形成的尾矿浆料运送回浓缩器;机械液压挖掘是使用水泵加压，将高压枪形成尾矿冲刷。干矿业是使用挖掘机和其他设备来挖掘尾矿，然后使用装载机械或传送带将可重复使用的部分发送回集中器。在正常情况下，干挖掘为三种方法，单次采矿，步进分层和自下而上的分层方法。船舶挖掘是在预设范围内以某个订单使用带挖掘功能的沙矿船。尾矿通过高压水洗涤后，它们通过船舶砂泵运送到输送管道。。比较三种方法，液压挖掘具有简单的设施，大量生产能力和成本相对较低的优点，因此更适合于已经沉积一段时间并更加粘合的采矿尾矿。然而，液压采矿方法的技术要求相对较高，因此在采矿过程中，我们必须加强对生产效率和生产安全的关注[2]。
在尾矿库二次资源化之前，有必要对正在开采的尾矿库进行工程地质调查工作，明确尾矿库中堆积的具体层次性，以及相应的尾矿库物理力学性质和所在位置的矿区地质特征。采用科学合理的选矿工艺可有效提高回收效率，一次完成有价矿物的回收，避免多次重复。在完成基础作业后，必须详细确定尾矿库的安全，严格按照相关标准制定采矿工艺，综合考虑各种因素，确保矿山采矿阶段的安全。
铜矿有价金属回收
铜矿中二次铜的回收可采用搅拌浸出工艺，主要包括搅拌浸出、固液分离、萃取、汽提和电积。搅拌浸出主要是对尾矿库中的物料进行筛分，并在筛分过程中加入水洗、浆体制备等工序，对浆体进行搅拌浸出操作。固液分离是将搅拌后的浆料送到浓缩机，利用浓缩机等设备进行固液分离。浸出渣需洗涤两次，分离出的浸出液中固体含量应尽量低。浸出渣送入磁选工艺，选择混合铁精矿，再将浸出液送入萃取设备，加入合适的萃取剂，完成铜金属的两级逆流萃取。
将洗涤的有机相送到剥离设备以进行操作。汽提溶液进入电解电池以完成电解。阴极由不溶性合金材料制成。在电极通电之后，将在阴极相关电子上获得铜离子，以获得电环素铜并完成铜金属的回收。
安全处理尾矿浸出废物残留物
从铜矿尾矿浸出的废渣安全处理主要是使用某些工程方法来改变废渣的物理，化学和毒性，从而促进废渣的稳定和凝固，从而减少，减少或消除浸出废渣性的危害。
安全处理浸出废渣的方法包括植物修复、化学浸出和微生物解毒。植物修复方法可用于土壤污染浓度较低的废渣，可用于已被重金属污染的土壤，完成原位土壤修复，但该方法耗时较长。浸出的安全处理废渣的化学浸出法可以通过喷洒化学液体在废矿渣堆,并形成可沉淀的形式通过喷洒液体的反应与贵重金属废渣、和冲洗喷洒液体一起出来。这种方法更适合在废渣中有价金属存在的情况下使用。微生物解毒法可以通过生物培养和筛选耐重金属微生物对浸出废渣进行解毒。
例如，微生物的减少可以降低废渣中的高价重金属，从而改变重金属的分析性能，从而达到解毒的目的。微生物方法适用于废物的减少和解毒残留在某种类型的高价重金属,但这种方法不适合废物的安全处置残留物多种重金属共存时,也是实际操作过程受温度和季节。经营管理相对困难。
铜矿尾矿填海
尾矿植被覆盖铜矿包括：大曲沟尾矿填海和剥离岩土和土壤，以填充坑等方法。第一种方法是回收岩石被排出的地方并且尾矿被排出，并且以计划方式排出到沟渠和坝中以形成人造尾矿沉降池。然后在铜矿
尾矿填充在沉降罐中，占有亚底缝。这种技术的特点是它使用岩石在部分中构建大坝。优点是剥离岩石和土壤的土壤质量相对松散，孔隙率相对较大，因此水可以通过毛孔渗出，并且不需要建立尾矿水溢出管，节省成本。另一种方法是使用被剥离的岩石和土壤来回收谷地区。在剥离过程中，首先将土壤堆积在地上和山坡土壤上，将硬岩放在坑的底部，并将风化的岩石放在顶部，选择适应周围环境的植物，并在表面上植入它们，并根据植物深度选择合适的排出厚度。
结论
废弃岩石码和尾矿池塘的二级资源的发展是矿山环境管理的重点，同时它将废物变为宝藏。基于减少，资源利用和无害和循环经济概念的原则，在确保安全采矿的条件下，利用先进的技术流程提高了矿产资源开发的效率，实现了铜尾矿的恢复价值金属资源的重用可以扩展采矿企业的使用寿命，减少资源提取引起的环境压力。
