2020年9月21日
我们经常看到的刚玉浇注料有两种，一种是刚玉耐火浇注料，另一种是刚玉莫来石耐火浇注料。
刚玉浇注料是以刚玉Al2O3含量大于90%，以刚玉为主要晶相，加适量分散剂、混凝剂、不锈钢纤维，并经严格配方制成的耐火制品。具有良好的高温强度、耐磨性、耐冲蚀性、高导热性、抗热震性、耐腐蚀性、良好的密封性能、快凝早强等优点。
一种用刚玉作骨料、粉末和一些粘合剂制成的耐火浇注料。与高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料相比，具有较高的机械强度和耐磨性能，但抗热震性能略差。主要用于锅炉、高炉、热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等炉衬材料。
制备刚玉耐火浇注料所含刚玉为三角晶系，结晶形式一般为短柱状。刚玉本身也具有较高的导热性和电绝缘性能，优异的化学稳定性和抗还原剂性。因此，刚玉是一种高级的不定型耐火材料原料。刚玉一般由工业氧化铝或铝土矿经烧结或电熔而成。因此，所有的人造刚玉都用于工业。人造刚玉的密度和硬度都比较大，所以使用效果也比较显著。
刚玉莫来石浇注料是以致密刚玉和莫来石为骨料，白刚玉粉、α-Al2O3微粉和莫来石粉为细粉制成的。
刚玉、莫来石浇注料的性能特点:具有刚玉、莫来石浇注料的共同优点;耐高温强度、抗热震性和结构剥离性;良好的抗热震性，负载软化温度高，高温蠕变变化率小，且耐化学腐蚀性能好。
刚玉莫来石耐火浇注料中所含莫来石在自然界中体积较小，工业上使用的莫来石原料均为人工合成，纯度高，密度相对较高。、结构良好，蠕变率低，热膨胀率低，抗热震性好，耐化学性强。在耐火材料工业中应用广泛，发展较快。然而，如果你使用刚玉和莫莱在石料比上，刚玉的硬度和真密度要比莫来石好得多。
刚玉莫来石浇注料配方技术专利
配方1:
一种刚玉莫来石浇注料，其特征在于该浇注料由下列部件组成:
55-70%的刚玉颗粒，粒度为0.05-1mm
粒度小于0.06mm的细刚玉粉7-15%
粒径小于1mm的莫来石颗粒占8-11%
6-10% α-Al2O3细粉，粒径小于3μm
粒径小于1μm的1-3% SiO2粉末
生石灰2 - 4%
氧化铁红2-4%
水泥3 - 5%
复合剂0.5 - -1.5%,
以上成分是基于100%的质量百分比。
秘诀2:
60%的刚玉颗粒粒径为0.05-1mm
11%的刚玉细粉，粒度小于0.06mm
9%的莫来石颗粒粒径小于1mm
Α-Al2O3粒径小于3μm的细粉7%
粒度小于1μm的SiO2粉2%生石灰3%氧化铁3%水泥4%复合外加剂1%。
公式一、公式二所述的刚玉化学成分要求为:Al2O3≥99.0%;莫来石化学成分要求为:Al2O3+SiO2≥97.0%;SiO2微粉采用进口微粉，其组成要求为:SiO2≥97.5%;所述水泥至少为硅酸盐或铝酸钙水泥之一;该复合外加剂由柠檬酸水溶液、化学纯磷酸三钠溶液和木质素磺酸钙溶液按2-3.5:1.25-1.5:1-2的比例混合而成。
制备方法包括以下步骤:
(1)预混合基体粉:细刚玉粉、α-Al2O3粉、SiO2粉、生石灰、氧化铁红、水泥、复合外加剂按设定的比例，放入球磨机中混合30-50分钟。使SiO2微粉和Al2O3微粉充分混合均匀，混合后的基体粉密封保存备用;
(2)把重刚玉颗粒,莫来石颗粒和预混矩阵粉成强制搅拌机和混合5 - 15分钟,加5 - 8%的总重量的材料,混合并搅拌均匀,注入一个干净和固定模具,把它放在一个振动台振动成型或使用一个振动杆的振动层,等到水面被水淹没;
(3)浇注脱模后固化2~4天，然后在100~120℃下干燥不少于24小时。水分充分排出后，在1600℃干燥窑中焙烧。产品经过分类和包装后即可使用。
