1.铜精矿粉的包装困难
•最早，人们通常使用一车一车的机动车或火车来运输，这将导致巨大的损失。
•浮选工艺通常采用压滤技术，使物料含水率不稳定;物料在含水率较高的情况下容易在料斗内拱起或桥起，严重影响包装效果。
•在储存池中的堆叠时间内，异物很容易混合到材料。
•普通碳钢由于含有强腐蚀性的化学剂，很容易被腐蚀。
•通用容量20-30吨/小时需要快速包装速度和更少的员工。
•粒度为10-100μm的铜浓缩粉，容易产生灰尘。
•普通称重方法，称重大袋，具有低精度，压力要求较高，压缩空气量。
2. PUDA设计铜浓缩物粉末填料困难的建议
•料仓侧壁角度大于60度，改变料仓与物料接触角度，避免自桥
•流助衬板耐磨防腐，防止物料粘附筒仓壁，避免物料对筒仓壁的腐蚀。
•筒仓顶部设有字符花纹框架，防止异物进入。
•位于筒仓中心的搅拌单元以破坏材料拱。
•U形状螺杆设计采用广角，以扩大筒仓的排放角度以防止材料拱。
•用于筒仓出口的中间排出方法，螺钉刀片的相反方向，螺钉同时将材料送入出口，在包装过程中快速包装速度。
•筒仓出口上的滑动阀可以防止材料在未包装时间内倒下。
•出口采用环形排气口设计，避免粉尘。
•可靠的悬挂装置，袋子在整理包装后通过气缸自动排出，没有手动工作的任何帮助。
•大袋的悬挂器采用湿式上下方法，方法可以随机改变悬挂高度以改变不同的称重范围。
•上下称重平台运行在同一平面中，通过输送平台，袋子通过动态滚筒在包装后自动输送。称重支架和输送辊具有非常好的连接。
•称重平台底部的柔性振动单元可以有效地减少材料的包装体积，并延长称重的负载电池
•称重传感器支架自恢复设计，提高秤抗偏载能力。
•齿轮减速机是螺杆驱动器和滚筒驱动器的驱动单元，与一般的抗漏油，更强的抗冲击能力和更长的工作寿命为特色。维护非常低，即使在实际使用过程中也可以免费维护。
•自动托盘施用单元可降低劳动强度并提高工作效率。
•气动电磁阀采用FESTO滑阀，在恶劣工作环境下也可使用。
•配备RS232或RS485接口的称重仪表，可与计算机联网处理各种数据。具有键盘皮重功能、自动吠叫、动态检测、自动零轨、记帐袋等功能。可记录每天或每班完成包装数量。具有较强的抗干扰能力。
