2020年11月10日,
1.1来料

操作人员不能严格按照标准接受原料,往往有大石、废钢等杂物混入其中。
另外,在准备原料的过程中,没有有效的清除杂物的手段,导致在过程中引入杂物,最终导致皮带被划伤而失效。
1.2流程规范
在日常生产操作中,没有严格按照工艺程序执行。为了盲目追求最大分配量,增大了环式冷却器的冷负荷,导致温度过高,最终导致皮带烧坏。
由于配料受到各种因素的影响,配料出现不准确,例如配料中的燃料比过大,也会导致皮带失效。
1.3设备
在生产过程中,不可能仔细检查设备并有良好的责任心:一是有严重的堵塞现象,皮带会卡死,但不及时停机,使皮带磨损或拉出;
其次,当皮带偏离严重而不及时调整时,也会导致磨损或撕裂。
三、皮带机滚筒、滚筒损坏,皮带磨损;
第四、皮带机设备螺栓出现松动现象,或者衬板焊接不够牢固,所以在操作中掉入皮带,导致皮带被划伤。
1.4带式输送机及带式胶结
由于目前生产皮带机的厂家,因此,经常会出现出袋、脱胶、龟裂等不同的质量问题。
胶带胶结过程中,指定的帆布层没有按设计要求切割,甚至影响了其他帆布层的完整性。
在抛光过程中,没有准确把握水垢问题,出现烧损现象。
布胶涂抹不均匀;
上胶不够合理,粘接时出现错位等现象,可为皮带埋下安全隐患。