塑料配色、上色原理及技术

2021年1月6日

一、塑料配色的定义:

定义:配色就是在红、黄、蓝(三原色)三种基本色的基础上,配上一种自己喜欢的颜色,符合色卡色差的要求,符合客户希望得到的颜色,经济又在加工、使用的颜色。

此外,塑料着色还可以赋予塑料多种功能,如提高塑料的耐光性和耐候性;

赋予塑料一些特殊的功能,如导电、抗静电、抗菌等特殊材料的性能;

不同颜色的地膜具有除草、防虫、防苗等功效。

也就是说,通过配色也可以达到一定的应用要求。


2着色剂:

颜料和染料

颜料特性:颜料是不能在普通溶剂中溶解的着色剂。因此,要获得理想的着色性能,就必须通过机械加热和混合的方式将颜料均匀地分散在塑料中。

颜料按其结构分为有机颜料和无机颜料。


无机颜料:

优点:热稳定性好,耐候性很好,光稳定性好,价格低,分散性能好。

例如:二氧化钛、炭黑等。


钛白粉系列:主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。

金红石型钛白粉和锐钛矿型钛白粉两种结构,金红石型钛白粉折射率高,遮盖力高,稳定性好,耐受性好。

如果原厂出厂时钛白粉不分散,配色过程中会出现大量的黑点,属于分散状态,不打开。因此,需要分散剂进行分散处理后才能使用。有些品牌厂家经过加工后进入市场,这样的材料可以直接使用。

主要用于覆盖树脂的透光率,增加白度。


炭黑:是一种常用的黑色颜料,价格低廉。对塑料具有防紫外线(抗老化)作用和导电性作用。不同的生产工艺可以得到大范围不同粒径的炭黑,具有非常不同的性能。

按其着色能力分为高着色炭黑、中着色炭黑和低着色炭黑。

炭黑粒子容易聚集。为提高炭黑的着色力,解决炭黑的分散问题,在使用前应加入分散剂进行处理。

缺点:着色比较差,密度比较高,添加量大,颜色不鲜艳;

主要应用于:用于增加颜色浓度(一般根据颜色需要各种树脂即可),尤其在工程塑料中具有良好的优越性能,如:PA、PC、PBT、POM、PPO、PPS等材质及不透明颜色、灰色树脂。


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