1月6日，2021年
受各种因素影响的塑料PVC着色产品将褪色。
塑料着色产品的褪色与调色剂的耐光性，耐耐耐耐耐耐耐耐耐耐热性，耐酸性和所用树脂的性质有关。
以下是塑料着色中褪色因子的详细分析：
1.着色剂的耐光性
着色剂的耐光性直接影响了产品的衰落。对于暴露于强光的户外产品，所使用的着色剂的耐光性（耐光性）等级要求是一个重要指标。耐光等级差，产品将迅速消失。
耐候产品选择光线水平不应低于六个，最好选择七，八，室内产品可以选择四，五。
载体树脂的耐光性也对颜色变化产生了很大的影响，并且在紫外线照射后树脂的分子结构变化和淡化。
将UV吸收剂和其他光稳压器添加到基材中可以提高着色剂和彩色塑料制品的耐光性。
2.耐热性
耐热颜料的热稳定性是加工温度下颜料的热量损失，变色和变色程度。
无机颜料由金属氧化物和具有良好热稳定性和高耐热性的盐组成。
另一方面，有机颜料，在一定温度下经历分子结构变化和少量分解。
尤其是PP，PA，PET产品，加工温度超过280℃，在选择着色剂一方面要注意颜料的耐热性，另一方面要考虑颜料时间的耐热性，通常需要4-10min的耐热性。
3.抗氧化剂
氧化后，由于大分子或其他变化的降解，一些有机颜料逐渐衰落。该方法是在加工过程中氧化高温和强氧化剂的氧化（例如铬黄中铬酸根）。
当彩色湖泊，偶氮颜料和铬黄色混合时，红颜色将逐渐减少。
4.酸和碱性抗性
塑料制品的颜色衰落与着色剂的耐化学性（酸性碱性，氧化还原性）有关。
例如，钼 - 铬红色是抗稀酸，但对碱敏感，镉黄色不抵抗酸。这两种颜料和酚醛树脂对一些着色剂具有很强的减少影响，严重影响着色剂的耐热性和耐候性并引起变色。
为了褪色塑料着色产品，必须根据加工条件和使用塑料制品的要求，评估颜料，染料，表面活性剂，分散剂，载体树脂和抗衰老剂的上述性质。
