9月4日，2020年
钢铁工业是国民经济的重要支柱产业和国民经济和国防建设的发展的重大基础。从建造大型项目到制造高端工具，钢是不可或缺的。冶金行业的水平也是一个国家产业化的衡量标准，钢铁行业的更新和发展也可以直接促进其他行业的设备的绩效升级或技术改造。炼铁是钢制熔炼中的重要环节，由其生产的铁水直接用于随后的炼钢工艺。高炉炼铁制药目前是世界上最成熟和最常见的炼制过程。攻丝通道是高炉攻丝系统的重要组成部分。所生产的高温铁水和炉渣从高炉流出并流到下一个过程链接。同时，取决于炉渣的密度，攻丝通道还具有分离熔融炉渣和铁水的功能。由于炉渣间歇的物理侵蚀和化学腐蚀，铁沟槽上的耐火材料需要具有更高的高温强度和强的耐腐蚀性。随着大型高炉冶炼技术的发展，铁水的温度越高，铁通过的量越多，通过铁的时间更长。 This makes the erosion, wear and erosion of hot iron and molten slag to the tap groove more serious. Tiegou refractories put forward more stringent requirements.
目前，Al2O3-SiC-C浇注件通常用于大型高炉铁槽耐火材料，具有良好的高温强度，耐腐蚀性和矿渣 - 铁耐腐蚀性，以及漫长的使用寿命。Al2O3-SiC-C浇口铸造剂主要含有刚玉，碳化硅，碳材料，粘合剂和抗氧化剂等添加剂。较大的粒径刚玉，碳化硅等形成材料的骨料。谈到骨架功能;其他粒径的其他原料形成材料的粉末并填充聚集体的空隙;粘合剂大多是铝酸盐水泥，紧紧地结合了原料以提高浇铸的强度;更多的抗氧化剂是金属硅粉或铝粉，其与其他添加剂一起使用以改善浇铸的特定性质。
在将微米尺寸的金属硅加入到浇注中之后，可以在易氧化的碳材料之前氧化，形成稳定的金属氧化物和碳化物，防止碳材料氧化，因此添加的碳材料稳定起来作用并提高铸件的性能。通常，加入到Al 2 O 3-SiC-C浇注液中的硅金属的量为1％至3％。学者已经研究了在这种间隔中添加的硅金属量的影响，但其添加量太多会影响铸件的高温强度，线性变化和线性膨胀系数，从而影响热冲击材料的稳定性和熔化性。本文全面研究了金属硅量对浇铸物理参数的影响，对铸件的实际生产具有一定的理论指导意义。
